水性涂料、溶劑型涂料，在配方中會運(yùn)用到各種助劑中，在這之中可以幫助顏料濕潤擴(kuò)散的助劑；還能有效改善涂料成品隱藏的穩(wěn)定助劑，具備調(diào)整涂膜外觀的助劑；海安石油小編表示在以上提到的助劑品種中很多都是屬于表面活性劑，同時也具備改變涂料的表面張力，導(dǎo)致涂料存在的易起泡或使泡沫穩(wěn)定的內(nèi)部因素。

涂料制造過程中需要使用各種高速混合機(jī)，如三輥機(jī)、砂磨機(jī)和球磨機(jī)等。涂料涂裝時所用的各種方式方法，如空氣噴涂、無氣噴涂、輥涂、流涂和淋涂等。在這些過程中，都會程度不同地增加涂料體系的自由能，幫助產(chǎn)生泡沫，這是產(chǎn)生泡沫的外部因素。

消泡劑的分類，不同的參考書上往往有不同的方法?；\統(tǒng)地分，可以分為水性的和溶劑性的；或者含硅的，不含硅的。市場上比較常見的主要有四大類。1，低級醇以及酯類包括異丙醇、丁醇、磷酸三丁酯等等由于具有一定毒性和VOC，而且消泡效果不明顯，抑泡性不好，因此已經(jīng)逐漸淡出。2，有機(jī)的極性化合物主要指一些HLB值較低的表面活性劑，比如聚醚類表面活性劑，聚乙二醇脂肪酸酯等這些由于HLB的關(guān)系，市場上也不多見。3，礦物油類除了礦物油配合物具有消泡效果外，還包含一些疏水性的粒子，比如硬脂酸金屬皂、聚脲。也具有一定的效能。4，有機(jī)硅類主要以疏水性硅氧烷油為活性成分，加上其他一些載體表面活性劑來配合使用，效果較好，但添加量需要斟酌。一般市場以三、四類較常見，做好搭配工作，保證消泡劑和整個體系的融合問題，發(fā)揮消泡性抑泡性和長效性即可。至于具體的種類，中國市場各種各樣的消泡劑數(shù)不勝數(shù)，只有通過自己的實驗室進(jìn)行具體的實驗才能看出是否適合。

水性涂料的氣泡一向很讓生產(chǎn)和使用者頭痛，這里先講講氣泡的產(chǎn)生和穩(wěn)定，簡單的講就是表面張力越低，體系形成泡沫所需的自由能就越小，就越容易產(chǎn)生泡沫。但是這樣的泡沫并不一定很穩(wěn)定，只有當(dāng)體系中含有能形成彈性膜的的表面活性物質(zhì)，如：分散劑、增稠劑、流平劑等，泡沫才能穩(wěn)定。

了解了基本的穩(wěn)泡原理，要消泡就好辦了，首先要注意有沒有穩(wěn)泡的成分在體系里面，然后選擇合適的消泡劑，一般含硅的消泡劑效果會好一點，但要注意會影響其他性能。還要注意不同的體系要用不同類型的消泡劑，如丙烯酸乳液、聚氨酯分散體、水溶性樹脂等各體系所適用的消泡劑類型都不相同，具體要通過實驗來驗證。有很多消泡劑有很強(qiáng)的破泡能力，但是抑泡能力較差，對使用過程中產(chǎn)生的氣泡作用不大，這時就要考慮兩種或多種消泡劑混合使用，并且應(yīng)該分兩次加入，研磨時加入抑泡效果好的消泡劑，成漆時加入破泡效果好的消泡劑。當(dāng)然，消泡和體系粘度也有關(guān)，粘度小消泡自然快。另外，消泡和體系的揮發(fā)性也有關(guān)，揮發(fā)很快的漆液，表面會干結(jié)，當(dāng)氣泡浮到表面來不及破滅，就被固定住，會越積越多。

消泡劑的種類比較多，大致為有機(jī)物類、二氧化硅類、有機(jī)硅類等，又分為已乳化的和未乳化的。大家在選擇水性涂料的消泡劑的時候要注意的是，(1)消泡能力強(qiáng)；(2)穩(wěn)定性好；(3)不影響光澤；(4)沒有重涂性等障礙建議大家采用高速攪拌法檢驗消泡劑的消泡能力。固定轉(zhuǎn)速、攪拌時間、用量、粘度等參數(shù)，然后比較泡沫的的高度以及消除的時間。

消泡劑的用量：一般高粘度的乳膠漆，由于消泡困難，穩(wěn)泡因素也多，加量稍多些，一般為0.3-1.0%。低粘度的乳膠漆或水溶性涂料，尤其是水溶性涂料，由于含有一定量的助溶劑，可以適當(dāng)減少用量，一般為0.01-0.2%即可。其他水性涂料或樹脂，一般為0.1%左右。反正加量并不是越高越好，多了會引起縮孔、油花等漆病，含硅的消泡劑多了，還會影響再涂性。

大多數(shù)消泡劑不能直接加入到已稀釋的水性涂料中去，一般都要在樹脂或涂料的粘度較高時加入，并有良好的分散。另外最好分兩次加入，一次在研磨料中，另一次在成漆時加入，每階段各加一半。