在工業(yè)生產(chǎn)的流程中，倘若有大量泡沫的存在，便會給加工流程中帶來很多麻煩，例如生產(chǎn)能力會大大的降低；導致原料與產(chǎn)品的浪費；妨礙產(chǎn)品品質(zhì)；污染環(huán)境等等。因此，在加工流程中怎樣有效地控制泡沫，這是重要問題！海安石油小編表示不少泡沫是能經(jīng)過消泡劑來消除的。

消泡劑是以微粒的形式滲入到泡沫的體系中，當泡沫要產(chǎn)生時，存在于體系中的消泡劑微粒能迅速破壞氣泡的彈性膜，抑制泡沫的產(chǎn)生。如果泡沫已經(jīng)產(chǎn)生，添加的消泡劑接觸泡沫后．即捕獲泡沫表面的憎水鏈端，經(jīng)迅速鋪展，形成很薄的雙膜層，進一步擴散，層狀侵入，取代原泡沫的膜壁。消泡劑本身的表面張力很低，能使含有消泡劑部分的泡膜的膜壁逐漸變薄，而被周圍表面張力大的膜層強力牽引，整個氣泡就會產(chǎn)生應(yīng)力的不平衡，從而導致氣泡的破裂。

消泡劑一般是通過下列二種方式來消除泡沫的： 

1、消泡劑在泡沫中擴散，擴散時在泡沫壁上形成雙層膜，在此擴散過程中將具穩(wěn)定作用的表面活性劑排開，而降低泡沫局部表面的張力，破壞泡沫的自愈效應(yīng)，使泡沫破裂。 

2、消泡劑可能進入泡沫壁，但只散布到很有限的程度，與發(fā)泡劑一起形成混和的單層，若此種單層的內(nèi)聚性不佳時，泡沫就會破裂。 

工業(yè)上常用的消泡劑一般可分為有機消泡劑、有機硅消泡劑和聚醚型消泡劑等三類。其中有機硅消泡劑因具有消泡能力強，使用濃度低且對人灶和環(huán)境基本無毒的特點，所以越來越受到人們的歡迎。使用消泡劑最安全最有效的方法是在生產(chǎn)過程中以連續(xù)或半連續(xù)的方式添加低濃度的稀乳液。這樣，既可防止發(fā)泡又可防止有機硅產(chǎn)生油污問題，若必須在操作開始就加入足夠的有機硅消泡劑那就要避免過量。