印刷輔助器通常指的是印刷中用量較小,可是對(duì)印刷品質(zhì)和穩(wěn)定性妨礙非常大的一部分印刷器材,假如印刷膠棍、橡皮布、澗版液以及油墨清潔劑等。
海安石油小編表示今天這篇文章主要介紹油墨清潔劑的印刷適性以及使用情況!
目前很多國內(nèi)印刷企業(yè)只考慮眼前的絕對(duì)成本,仍使用汽油或煤油來清洗油墨,這種工藝已經(jīng)明顯影響印刷行業(yè)的社會(huì)效益和生產(chǎn)效益,必須加以改變。
另外,在膠輥保養(yǎng)方面,目前很多廠商在做這方面的市場推廣工作,現(xiàn)在很多印刷廠,特別是沿海地區(qū)已經(jīng)越來越重視保養(yǎng)對(duì)印刷效益的重要作用,因此優(yōu)質(zhì)油墨清潔劑有著廣闊的發(fā)展空間。油墨清潔劑的清潔原理隨著人們對(duì)印刷品質(zhì)要求的日益提高,油墨清潔劑這種很容易被忽略的印刷輔助器材,對(duì)印刷的影響也越來越大。印刷中出現(xiàn)的很多質(zhì)量問題,其原因往往直接或間接來自于油墨清潔劑,如膠輥帶水或者帶墨性能較低、膠輥?zhàn)冃?、?shí)地密度不足、平網(wǎng)發(fā)花等,大多是由于清潔劑的使用不當(dāng)導(dǎo)致膠輥出現(xiàn)問題,從而影響到印刷質(zhì)量,使印刷停機(jī)時(shí)間增加。
在清潔油墨的過程中,利用乳化原理,使用優(yōu)質(zhì)油墨清潔劑和水進(jìn)行清潔。清潔劑可以溶解油溶性的物質(zhì),水可以溶解水溶性的物質(zhì),形成“水包油”、”油包水”的形態(tài)來完成對(duì)印刷膠輥表面雜質(zhì)的清洗,可清潔掉大部分油溶性和水溶性物質(zhì)。但是每次的清潔都不可能完全將膠輥表面的雜質(zhì)清除干凈,總會(huì)有一些雜質(zhì)殘留在膠輥表面,且這還要根據(jù)油墨的性質(zhì)來區(qū)分,如果印刷金銀等專色油墨,清潔工作就會(huì)比較困難。
油墨清潔劑的組成
1.碳?xì)浠衔镌谇鍧崉┲?,碳?xì)浠衔锏暮看蠹s在50%以上,而碳?xì)浠衔锇凑辗肿咏Y(jié)構(gòu)的不同分為脂肪族碳?xì)浠衔锖头枷阕逄細(xì)浠衔飪深?,它們分別具有以下特性:
(1)脂肪族碳?xì)浠衔铮悍肿又邪挤肿拥逆湢罱Y(jié)構(gòu),對(duì)油墨有較好的溶解作用,不能溶解于水,對(duì)橡膠、人體以及環(huán)境沒有危害。
(2)芳香族碳?xì)浠衔铮悍肿又邪挤肿拥沫h(huán)狀鏈結(jié)構(gòu),對(duì)油墨有良好的溶解作用,但會(huì)造成橡膠聚合物的膨脹,同時(shí)對(duì)人體神經(jīng)系統(tǒng)有不良影響,長期使用可能導(dǎo)致癌癥病變。
2.乳化劑油墨清潔劑必須含有乳化劑,它具有以下特性:促進(jìn)油和水的混合,產(chǎn)生乳化作用;一般閃點(diǎn)的清潔劑含有乳化劑;不會(huì)造成膠輥和橡皮布上殘留化學(xué)晶。
3.抗腐蝕劑由于清潔劑需要配合水來進(jìn)行清潔,抗腐蝕劑具有防止水分腐蝕的作用。優(yōu)質(zhì)的油墨清潔劑,一般由兩種沸點(diǎn)不同的有機(jī)溶劑、橡膠防老劑和能夠形成穩(wěn)定油包水型乳化液的表面活性劑組成。
油墨清潔劑的技術(shù)指標(biāo)一般來說,衡量優(yōu)質(zhì)油墨清潔劑的技術(shù)指標(biāo)主要有:
1.不含芳香劑芳香族化合物對(duì)油墨有較強(qiáng)的清潔能力,但是芳香族化合物對(duì)印刷有諸多不利影響,所以新型的油墨清潔劑不應(yīng)該含有芳香族化合物。
芳香族化合物對(duì)印刷的不利影響主要有:(1)芳香劑會(huì)造成橡膠的膨脹,影響印刷壓力,易造成印刷質(zhì)量問題。(2)不符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和人體健康標(biāo)準(zhǔn)。
2.基子植物油油墨清潔劑應(yīng)基于植物油,而非礦物油。
3.具有高閃點(diǎn)的特性目前,國際上優(yōu)質(zhì)油墨清潔劑的閃點(diǎn)在55℃以上,熱固型油墨在清潔過程中,清潔劑的閃點(diǎn)高達(dá)100℃以上。清潔劑的閃點(diǎn)必須高于印刷通道中的最低溫度,才能符合車間的安全標(biāo)準(zhǔn),普通印刷中的清潔劑閃點(diǎn)應(yīng)該在55℃以上,而在紫外線油墨的印刷中,清潔劑的閃點(diǎn)應(yīng)該高于70℃。
優(yōu)質(zhì)油墨清潔劑的特性在印刷適性方面,優(yōu)質(zhì)的油墨清潔劑具有以下表現(xiàn):
(1)符合環(huán)境保護(hù)和健康的要求,不含有芳香族化合物,閃點(diǎn)高于55℃。
(2)對(duì)油墨有良好清潔能力,對(duì)有機(jī)和無機(jī)化合物的清潔程度達(dá)到95%以上。
(3)對(duì)膠輥、橡皮布有良好的適應(yīng)性,產(chǎn)生的膨脹率不高于2%。
(4)對(duì)印版和印刷機(jī)沒有腐蝕作用。
(5)輔助清潔劑的主要成分應(yīng)該為植物油。墨輥的輔助清潔在印刷過程中,由于紙張、油墨以及水質(zhì)等外部條件的影響,對(duì)于油墨的清潔效果和印刷膠輥的化學(xué)適性,以及由于化學(xué)因素產(chǎn)生形變的影響越來越大。在現(xiàn)代印刷中,我們在使用油墨清潔劑的同時(shí),還使用一些化學(xué)保養(yǎng)品進(jìn)行輔助清潔,以確保完全去除停留在膠輥上的雜質(zhì),最終達(dá)到順利印刷的目的。
這些輔助清潔主要包括深層清潔、釉質(zhì)去除,橡膠還原、空轉(zhuǎn)保護(hù)、死墨軟化等。
1.深層清潔主要在印刷機(jī)組更換顏色、墨輥的清潔保養(yǎng)以及印刷專色油墨的時(shí)候進(jìn)行,可以顯著縮短停機(jī)時(shí)間,減少走紙數(shù)量。
2.鈣質(zhì)去除不同地區(qū)提供給平版印刷機(jī)潤版系統(tǒng)的水質(zhì)有所不同,其中所含的碳酸鈣以及其他礦物質(zhì)也不相同,同時(shí),水的硬度也不等。在正常的情況下,膠輥會(huì)吸附碳酸鈣以及其他的礦物質(zhì),使膠輥表面?zhèn)鬟f水、墨的能力下降,所以進(jìn)行鈣質(zhì)的去除工作是十分必要的。
3.空轉(zhuǎn)保護(hù)墨輥的接觸面在沒有油墨潤滑的情況下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在極短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)造成對(duì)墨輥表面永久性的傷害,所以在墨輥空轉(zhuǎn)時(shí)需要使用專門的化學(xué)保養(yǎng)品,防止墨輥空轉(zhuǎn)造成表面?zhèn)蛘哌^度的高溫。
4.定期清潔還原長時(shí)間印刷會(huì)造成橡膠內(nèi)部產(chǎn)生頑固的硬墨以及其他的雜質(zhì),從而導(dǎo)致膠輥表面的釉化和硬度的加重,所以必須定期對(duì)橡膠進(jìn)行徹底的清潔和彈性的恢復(fù)。
5.釉質(zhì)去除由于時(shí)間的積累,對(duì)于在橡膠表面所形成的殘留物質(zhì),必須進(jìn)行清潔。